在過去的一周時(shí)間里，思嘉人沉浸在“熱火朝天”的工作氛圍中，緊緊跟隨精益管理指導(dǎo)老師的步伐，深入開展思嘉精益管理工作，努力提升個(gè)人和企業(yè)的價(jià)值。各分公司代表一同參與精益管理培訓(xùn)和行動(dòng)，感受并學(xué)習(xí)6S現(xiàn)場(chǎng)管理的精髓以便在各子公司復(fù)制和執(zhí)行。

第四期精益管理總結(jié)會(huì)

本周的精益管理活動(dòng)主要導(dǎo)入了設(shè)備初期清掃、紅牌作戰(zhàn)、八大浪費(fèi)培訓(xùn)和系統(tǒng)性成本節(jié)減研討等內(nèi)容，輔導(dǎo)老師對(duì)正在進(jìn)行的6項(xiàng)改善課題匯報(bào)進(jìn)行了詳細(xì)了解與指導(dǎo)，對(duì)現(xiàn)階段提高機(jī)臺(tái)產(chǎn)能和切換速度、SMED 改善等工作做現(xiàn)場(chǎng)檢查，并持續(xù)開展OPL單點(diǎn)課程培訓(xùn)，進(jìn)一步提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。

紅牌作戰(zhàn)宣導(dǎo)

設(shè)備初期清掃要求現(xiàn)場(chǎng)全員按照“清掃、供油、鎖緊”三大清掃要素，減少灰塵、油污等對(duì)設(shè)備的污染，使設(shè)備的潛在缺陷顯在化，進(jìn)而做出改善，防止設(shè)備老化并消除故障。在精益管理輔導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，車間開展設(shè)備初期清掃行動(dòng)，按照“查找不合理-脫黃袍-清內(nèi)臟-去污垢”的標(biāo)準(zhǔn)來全面清掃、點(diǎn)檢現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，并要求形成不合理清單、LDQ清單、三現(xiàn)地圖、清掃標(biāo)準(zhǔn)等清掃成果，做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決或通知工務(wù)部門協(xié)助解決，一系列行動(dòng)進(jìn)一步保障了設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。

設(shè)備初期清掃與“紅牌作戰(zhàn)”

為進(jìn)一步做好6S管理，公司在本周開展“紅牌作戰(zhàn)”行動(dòng)，并將在今后的精益管理中持續(xù)進(jìn)行。在具體操作中，公司組織人員分區(qū)域，以現(xiàn)場(chǎng)問題等為對(duì)象，查找問題發(fā)生點(diǎn)，對(duì)不合理的所在予以紅牌警示，由崗位責(zé)任人完成改善措施填寫，并在期限內(nèi)改善完畢，由推進(jìn)辦驗(yàn)收。紅牌作戰(zhàn)、責(zé)令限期整改的精益管理舉措，使行動(dòng)落到實(shí)處、細(xì)處，促進(jìn)思嘉現(xiàn)場(chǎng)管理水平持續(xù)提高，并讓隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的團(tuán)隊(duì)素養(yǎng)走向常態(tài)化發(fā)展。

成本節(jié)儉目標(biāo)討論

成本節(jié)儉、減少浪費(fèi)是本周精益管理的重要推行項(xiàng)目。指導(dǎo)老師開展了成本節(jié)儉、減少八大浪費(fèi)的實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容培訓(xùn)，并組織各班組挖掘成本節(jié)儉點(diǎn)，從生產(chǎn)方法和效率、質(zhì)量成本、消耗品、修繕費(fèi)、原輔材料、動(dòng)力費(fèi)（水電氣）、包裝物流等方面逐一進(jìn)行檢討，將檢討內(nèi)容形成項(xiàng)目改善計(jì)劃，制定各班組節(jié)儉目標(biāo)，促進(jìn)成本節(jié)儉有效實(shí)現(xiàn)；在減少八大浪費(fèi)上，指導(dǎo)老師指出浪費(fèi)主要存在于生產(chǎn)過剩、等待、搬運(yùn)、加工、庫存、不良、動(dòng)作、管理等方面，結(jié)合公司的實(shí)際，各班組都對(duì)現(xiàn)場(chǎng)可挖掘的浪費(fèi)現(xiàn)象進(jìn)行了檢討和匯總，并將在下一階段開展具體實(shí)踐。

成本節(jié)儉小組細(xì)節(jié)討論

現(xiàn)階段精益管理的有效開展，給公司現(xiàn)場(chǎng)管理帶來進(jìn)一步的改善，并對(duì)思嘉人素養(yǎng)的形成和思維轉(zhuǎn)變帶來深刻影響。精益管理是現(xiàn)階段福建思嘉工作的重心，并將以減少成本、進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品保質(zhì)保量生產(chǎn)為目標(biāo)，持續(xù)推進(jìn)精益管理落實(shí)到日常管理中，全面促進(jìn)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提質(zhì)增效，為客戶創(chuàng)造最大價(jià)值。